当前位置：首页 » 招标公告

包钢薄板厂整体节水改造项目-建安标段-007（重新采购）招标公告

发布时间：2025-08-20 18:17:35 来源：

第一章招标公告

1.招标条件

项目已获批准，具备招标条件，现进行国内公开招标，招标人为内蒙古包钢钢联股份有限公司。
项目编号ZB202508180019

2.项目概况及招标范围

2.1项目概况

包钢薄板厂整体节水改造项目

2.2招标内容及范围

本工程内容的设备设施拆除安装、土建钢结构施工、配合调试（包括试运行、性能测试）、消缺、验收和最终交付等所有工作。负责施工现场现有障碍物的拆除、恢复以及垃圾拉运处理。负责施工过程中施工现场安全文明工作内容。负责下线设备、构建筑物按甲方要求处理（切割并倒运到指定地点或利旧存放）。所有动力介质（包括水、电、气等公辅介质）及给排水由承包方到业主指定位置接取或接点。

2.3标段介绍

标段编号：ZB202508180019-0001

标段名称：包钢薄板厂整体节水改造项目-建安标段-007（重新采购）

计划工期：合同签订，项目开工后108天内完工（停产配合建设时间不能超15天），完工后90天内竣工。

付款方式：1、每月报进度量 1次，按照当月工程量结算的 85%支付建安费，开具当月结算量全额增值税专用发票并扣除甲供材料费用。2、工程竣工验收合格后付至项目工程量结算的 97%，工程质保期满后，无质量问题付至项目工程量结算的 100%。

付款形式：半年期银行承兑汇票

最高限价（元/不含税）：2278655.3020

投标保证金（元）：不需要缴纳

备注：无

2.4项目明细资料

序号	项目名称	图号	计量单位	工程量	最高限价(单价)（元，人民币(CNY)/不含税）	工作内容	备注
1	总价措施费		项	1	152273.7
2	安全文明施工费		项	1	29299.36
3	镀锌钢管DN25		m	2495	21.43	1.电线管路敷设 2.预留沟槽 3.接地
4	控制电缆头 ZR-KVV-1KV 12*1.5		个	14	103.52	1.电力电缆头制作 2.电力电缆头安装 3.接地
5	ZR-KVV 12*1.5		m	1020	6.32	1.电缆敷设 2.揭（盖）盖板
6	控制电缆头 ZR-KVV 7*1.5		个	20	103.52	1.电力电缆头制作 2.电力电缆头安装 3.接地
7	ZR-KVV 7*1.5		m	1475	6.32	1.电缆敷设 2.揭（盖）盖板
8	电力电缆头YJV 1X70		个	2	159.31	1.电力电缆头制作 2.电力电缆头安装 3.接地
9	ZR-YJV-1KV 1X70		m	20	70.37	1.电缆敷设 2.揭（盖）盖板
10	保护性拆除 ZR-KVV 12*1.5		m	1020	4.07	1.保护性拆除电缆及电缆头
11	保护性拆除 ZR-KVV 7*1.5		m	1475	4.07	1.保护性拆除电缆及电缆头
12	保护性拆除 ZR-YJV-1KV 4*2.5		m	1970	3.25	1.保护性拆除电缆及电缆头
13	保护性拆除 ZR-YJV-1KV 4*6		m	165	3.25	1.保护性拆除电缆及电缆头
14	回填方		m3	132	7.13	1.取土、300mm分层夯填
15	人工挖沟槽土方		m3	132	18.91	1.挖土、抛于沟边1m以外、修理边坡、沟(坑)底
16	光纤测试		链路	6	16.99	1.测试
17	GYTA53 多模10芯		m	330	11.38	1.敷设 2.标记 3.卡接
18	镀锌电缆桥架 400X100		m	82.43	134.46	1.本体安装 2.接地
19	接地用镀锌扁钢-40x4		m	158.73	23.83	1.接地母线制作、安装 2.补刷（喷)油漆
20	防火隔板		m2	4	216.23	1.安装
21	有机防火涂料		kg	50	53.98	1.安装
22	有机防火堵料		kg	140	18.65	1.安装
23	电力电缆头YJV 3X150+2X70		个	2	310.06	1.电力电缆头制作 2.电力电缆头安装 3.接地
24	ZR-YJV-1KV 3X150+1X70		m	120	433.76	1.电缆敷设 2.揭（盖）盖板
25	监控系统调试试运行		系统	1	4221.73	1.系统调试试运行
26	镀锌钢管DN25		m	400	21.43	1.电线管路敷设 2.预留沟槽 3.接地
27	配线 RVV 2*1.5		m	400	5.14	1.配线 2.钢索架设（拉紧装置安装） 3.支持体（夹板、绝缘子、槽板等)安装
28	双绞线缆测试		链路	9	8.96	1.测试
29	超五类网线		m	400	6.48	1.敷设 2.标记 3.卡接
30	监控机柜		台	1	5394.94	1.本体安装 2.接电源线、保护地线、功能地线
31	防爆摄像机		台	9	1125.88	1.本体安装 2.单体调试
32	PLC系统调试		套	1	2482.63	1.调试
33	PLC柜		台	3	1685.75	1.本体安装 2.基础制作、安装 3.支架制作、安装 4.补刷（喷)油漆
34	送配电装置系统		系统	1	359.85	1.系统调试
35	机旁操作箱拆除		台	3	218.82	1.本体及附件拆除安装
36	成套设备机旁操作箱		台	8	453.46	1.本体安装 2.基础型钢制作、安装 3.端子板安装 4.焊、压接线端子 5.盘柜配线、端子接线 6.屏边安装 7.补刷（喷）油漆 8.接地
37	成套设备配电柜		台	7	1250.86	1.本体安装 2.基础型钢制作、安装 3.端子板安装 4.焊、压接线端子 5.盘柜配线、端子接线 6.屏边安装 7.补刷（喷）油漆 8.接地
38	母联柜改造 500A*2		台	1	1250.86	1.本体安装 2.基础型钢制作、安装 3.端子板安装 4.焊、压接线端子 5.盘柜配线、端子接线 6.屏边安装 7.补刷（喷）油漆 8.接地
39	低压配电柜（框架断路器 500A）		台	2	1250.86	1.本体安装 2.基础型钢制作、安装 3.端子板安装 4.焊、压接线端子 5.盘柜配线、端子接线 6.屏边安装 7.补刷（喷）油漆 8.接地
40	管道支吊架（型钢综合）		t	7.42	2800
41	焊接钢管DN100		m	366.26	34
42	焊接钢管D273*6		m	417.97	82
43	钢结构修配改拆除		t	165	636.79	1.保护性拆除、运输、清理现场等全部工作内容
44	钢结构中间漆防锈漆及1遍面漆		kg	7000	1.39	1.调配、涂刷
45	支架钢结构制安：管道支吊架制作安装		t	7	2922.59	1.钢结构详图设计、除锈、制作、运输、安装、醇酸防锈或红丹防锈底漆两遍，醇酸面漆两遍漆等全部工作内容,辅材油漆乙供
46	管道防腐蚀		m2	479.8	69.6	1.除锈 2.调配、涂刷(喷）
47	焊管DN100		m	407.14	31.65	1.安装 2.压力试验 3.吹扫、清洗
48	焊管D273*6		m	410.58	80.46	1.管道安装 2.管件制作、安装 3.压力试验 4.吹扫、冲洗
49	管道支吊架（型钢综合）		t	1.06	2800
50	焊接钢管DN400		m	10	396
51	焊接钢管DN350		m	10	293
52	焊接钢管DN300		m	10	197
53	焊接钢管DN250		m	10	108
54	焊接钢管DN200		m	10	71
55	焊接钢管DN150		m	10	58
56	焊接钢管DN100		m	10	34
57	焊接钢管DN50		m	10	15
58	焊接钢管DN40		m	10	12
59	焊接钢管DN32		m	10	10
60	焊接钢管DN25		m	10	8
61	焊接钢管DN20		m	10	5
62	焊接钢管DN15		m	10	4
63	仪表保护箱		台	32	1419.3	1.本体安装 2.基础型钢制作、安装 3.支架制作、安装 4.盘柜配线 5.端子板校、接线 6.补刷（喷)油漆
64	温度检测装置		支	8	45.96	1.本体安装 2.套管安装 3.挠性管安装 4.取源部件配合安装 5.单体校验调整 6.支架制作、安装
65	压力检测装置		台	8	98.05	1.本体安装 2.压力表弯制作、安装 3.挠性管安装 4.取源部件配合安装 5.单体校验调整 6.脱脂 7.支架制作、安装
66	流量计		台	8	653.91	1.配合安装 2.节流装置配合安装 3.辅助容器制作、安装 4.挠性管安装 5.取源部件配合安装 6.单体调试 7.脱脂 8.支架制作、安装 9.保护(温)箱安装(包括开孔） 10.防雨罩制作、安装
67	液位计		台	8	151.76	1.本体安装 2.辅助容器制作、安装 3.挠性管安装 4.吹气装置安装 5.取源部件配合安装 6.单体调试 7.脱脂 8.支架制作、安装
68	低压碳钢焊接法兰 DN400		副	4	625.15	1.安装 2.翻边活动法兰短管制作
69	低压碳钢焊接法兰 DN300		副	4	455.13	1.安装 2.翻边活动法兰短管制作
70	低压碳钢焊接法兰 DN200		副	4	285.79	1.安装 2.翻边活动法兰短管制作
71	低压碳钢焊接法兰 DN100		副	4	127.61	1.安装 2.翻边活动法兰短管制作
72	DN400电动蝶阀		个	2	4737.35	1.安装 2.壳体压力试验、解体检查及研磨 3.调试
73	DN300电动蝶阀		个	2	2554.84	1.安装 2.壳体压力试验、解体检查及研磨 3.调试
74	DN200电动蝶阀		个	2	1884.24	1.安装 2.壳体压力试验、解体检查及研磨 3.调试
75	DN100电动蝶阀		个	2	1078.7	1.安装 2.壳体压力试验、解体检查及研磨 3.调试
76	DN400手动蝶阀		个	2	4369.78	1.安装 2.操纵装置安装 3.壳体压力试验、解体检查及研磨 4.调试
77	DN300手动蝶阀		个	2	2183.06	1.安装 2.操纵装置安装 3.壳体压力试验、解体检查及研磨 4.调试
78	DN200手动蝶阀		个	2	842.13	1.安装 2.操纵装置安装 3.壳体压力试验、解体检查及研磨 4.调试
79	DN100手动蝶阀		个	2	387.76	1.安装 2.操纵装置安装 3.壳体压力试验、解体检查及研磨 4.调试
80	低压不锈钢管 DN200		m	10	264.69	1.安装 2.焊口充氩保护 3.压力试验 4.吹扫、清洗
81	低压不锈钢管 DN150		m	10	169.28	1.安装 2.焊口充氩保护 3.压力试验 4.吹扫、清洗
82	低压不锈钢管 DN50		m	10	97.66	1.安装 2.焊口充氩保护 3.压力试验 4.吹扫、清洗
83	PE管 DN150		m	10	115.07	1.安装 2.压力试验 3.吹扫
84	PE管 DN100		m	10	64.07	1.安装 2.压力试验 3.吹扫
85	PE管 DN50		m	10	32.65	1.安装 2.压力试验 3.吹扫
86	钢结构中间漆防锈漆及1遍面漆		kg	1000	1.39	1.调配、涂刷
87	管道防腐蚀		m2	59.88	69.6	1.除锈 2.调配、涂刷(喷）
88	支架钢结构制安：管道支吊架制作安装		t	1	2922.59	1.钢结构详图设计、除锈、制作、运输、安装、醇酸防锈或红丹防锈底漆两遍，醇酸面漆两遍漆等全部工作内容,辅材油漆乙供
89	焊管DN400		m	10	111.82	1.安装 2.压力试验 3.吹扫、清洗
90	焊管DN350		m	10	102.35	1.安装 2.压力试验 3.吹扫、清洗
91	焊管DN300		m	10	85.45	1.安装 2.压力试验 3.吹扫、清洗
92	焊管DN250		m	10	80.46	1.安装 2.压力试验 3.吹扫、清洗
93	焊管DN200		m	10	57.98	1.安装 2.压力试验 3.吹扫、清洗
94	焊管DN150		m	10	51	1.安装 2.压力试验 3.吹扫、清洗
95	焊管DN100		m	10	36.12	1.安装 2.压力试验 3.吹扫、清洗
96	焊管DN50		m	10	20.18	1.安装 2.压力试验 3.吹扫、清洗
97	焊管DN40		m	10	19.12	1.安装 2.压力试验 3.吹扫、清洗
98	焊管DN32		m	10	18.23	1.安装 2.压力试验 3.吹扫、清洗
99	焊管DN25		m	10	17.34	1.安装 2.压力试验 3.吹扫、清洗
100	焊管DN20		m	10	16.02	1.安装 2.压力试验 3.吹扫、清洗
101	焊管DN15		m	10	15.56	1.安装 2.压力试验 3.吹扫、清洗
102	仪表用空气储罐		台	1	4819.31	1.本体安装 2.补刷（喷)油漆
103	工艺用空气储罐		台	1	5774.7	1.本体安装 2.补刷（喷)油漆
104	化学清洗过滤器		套	1	3253.71	1.衬里设备防腐层检验 2.本体设备安装 3.随设备供应的管子、管件、阀门等的安装 4.设备本体范围内的平台、梯子、栏杆的安装 5.随设备供货的配套附件的安装 6.树脂预处理、运搬、筛分、装填 7.设备试运前的灌水及水压试验 8.非保温设备表面底漆修补
105	水泵就地控制箱		台	1	253.03	1.本体安装 2.基础型钢制作、安装 3.焊、压接线端子 4.补刷（喷)油漆 5.接地
106	化学清洗水泵		台	1	5665.69	1.本体及配套设备安装 2.泵拆装检查 3.电动机安装、检查接线、调试 4.二次灌装 5.单机试运转 6.补刷（喷)油漆
107	化学清洗药箱		台	1	1604.4	1.制作 2.安装
108	设备除锈防腐		m2	100	67.83	1.除锈 2.调配、涂刷(喷）
109	反渗透装置		套	2	6257.14	1.组件安装 2.附属设备安装 3.非保温设备表面底漆修补
110	保安过滤器		套	2	3253.71	1.衬里设备防腐层检验 2.本体设备安装 3.随设备供应的管子、管件、阀门等的安装 4.设备本体范围内的平台、梯子、栏杆的安装 5.随设备供货的配套附件的安装 6.树脂预处理、运搬、筛分、装填 7.设备试运前的灌水及水压试验 8.非保温设备表面底漆修补
111	水泵就地控制箱		台	2	253.03	1.本体安装 2.基础型钢制作、安装 3.焊、压接线端子 4.补刷（喷)油漆 5.接地
112	反渗透供水泵		台	2	5665.69	1.本体及配套设备安装 2.泵拆装检查 3.电动机安装、检查接线、调试 4.二次灌装 5.单机试运转 6.补刷（喷)油漆
113	设备除锈防腐		m2	80	67.83	1.除锈 2.调配、涂刷(喷）
114	加药装置 PAM 加药装置		套	1	4167.73	1.安装 2.无负荷试运转
115	加药装置 PAC 加药装置		套	1	4167.73	1.安装 2.无负荷试运转
116	加药装置加碱装置		套	1	4167.73	1.安装 2.无负荷试运转
117	加药装置非氧化性杀菌剂加药装置		套	1	4167.73	1.安装 2.无负荷试运转
118	加药装置加酸装置		套	1	4167.73	1.安装 2.无负荷试运转
119	加药装置杀菌剂加药系统		套	1	4167.73	1.安装 2.无负荷试运转
120	加药装置阻垢剂投加		套	1	4167.73	1.安装 2.无负荷试运转
121	加药装置还原剂投加		套	1	4167.73	1.安装 2.无负荷试运转
122	超滤反洗精密过滤器		套	2	3253.71	1.衬里设备防腐层检验 2.本体设备安装 3.随设备供应的管子、管件、阀门等的安装 4.设备本体范围内的平台、梯子、栏杆的安装 5.随设备供货的配套附件的安装 6.树脂预处理、运搬、筛分、装填 7.设备试运前的灌水及水压试验 8.非保温设备表面底漆修补
123	水泵就地控制箱		台	2	253.03	1.本体安装 2.基础型钢制作、安装 3.焊、压接线端子 4.补刷（喷)油漆 5.接地
124	超滤反洗水泵		台	2	5665.69	1.本体及配套设备安装 2.泵拆装检查 3.电动机安装、检查接线、调试 4.二次灌装 5.单机试运转 6.补刷（喷)油漆
125	设备除锈防腐		m2	200	67.83	1.除锈 2.调配、涂刷(喷）
126	超滤装置		套	2	68339.3	1.组件安装 2.附属设备安装 3.非保温设备表面底漆修补
127	自清洗过滤器		套	2	3253.71	1.衬里设备防腐层检验 2.本体设备安装 3.随设备供应的管子、管件、阀门等的安装 4.设备本体范围内的平台、梯子、栏杆的安装 5.随设备供货的配套附件的安装 6.树脂预处理、运搬、筛分、装填 7.设备试运前的灌水及水压试验 8.非保温设备表面底漆修补
128	水泵就地控制箱		台	2	253.03	1.本体安装 2.基础型钢制作、安装 3.焊、压接线端子 4.补刷（喷)油漆 5.接地
129	超滤供水泵		台	2	5665.69	1.本体及配套设备安装 2.泵拆装检查 3.电动机安装、检查接线、调试 4.二次灌装 5.单机试运转 6.补刷（喷)油漆
130	水泵就地控制箱		台	2	253.03	1.本体安装 2.基础型钢制作、安装 3.焊、压接线端子 4.补刷（喷)油漆 5.接地
131	泵坑排水泵		台	2	3687.67	1.本体及配套设备安装 2.泵拆装检查 3.电动机安装、检查接线、调试 4.二次灌装 5.单机试运转 6.补刷（喷)油漆
132	水泵就地控制箱		台	2	253.03	1.本体安装 2.基础型钢制作、安装 3.焊、压接线端子 4.补刷（喷)油漆 5.接地
133	污泥外送泵		台	2	3687.67	1.本体及配套设备安装 2.泵拆装检查 3.电动机安装、检查接线、调试 4.二次灌装 5.单机试运转 6.补刷（喷)油漆
134	设备除锈防腐		m2	432	67.83	1.除锈 2.调配、涂刷(喷）
135	预处理装置		套	1	84394.92	1.组件安装 2.附属设备安装 3.非保温设备表面底漆修补 4.电机检查接线、负载调试 5.压力试验
136	混凝土垫层主材C15		m3	6	262
137	钢支架钢筋混凝土基础主材C30		m3	100	311
138	钢支架钢结构主材		t	5.3	2800
139	钢筋混凝土围墙主材C30		m3	5	311
140	零星钢构件主材		t	3.18	2800
141	钢筋主材		t	19.444	2700
142	新建钢筋混凝土设备基础主材C30		m3	462	311
143	填充楼板洞口主材C30		m3	20	311
144	填充楼板洞口主材		t	9.54	2800
145	砼圈过梁主材C30		m3	3	311
146	砼构造柱主材C30		m3	5	311
147	混凝土垫层		m3	6	67.13	1.模板安拆堆放、混凝土浇捣养护、脚手架搭拆、泵送等全部工作内容
148	钢支架钢筋混凝土基础		m3	100	166	1.模板安拆堆放、混凝土浇捣养护、脚手架搭拆、泵送等全部工作内容
149	钢支架钢结构制作安装		t	5	2922.59	1.钢结构详图设计、除锈、制作、运输、安装、探伤
150	地坪修补		m2	540	117.59	1.基层清理 2.面层铺设 3.材料运输
151	内墙刷白和乳胶漆		m2	3300	22.24	1.基层清理 2.刮腻子 3.刷防护材料、油漆
152	钢质防盗门		m2	15	448.86	1.门安装 2.五金安装
153	砌筑加气混凝土块		m3	48	396.1	1.砂浆制作、运输 2.砌砖、砌块 3.勾缝 4.材料运输
154	20厚1:2.5水泥砂浆		m2	31.25	39.33	1.基层清理 2.砂浆制作、运输 3.底层抹灰 4.抹面层 5.抹装饰面 6.勾分格缝
155	钢筋混凝土围墙		m3	5	696	1.模板安拆堆放、混凝土浇捣养护、脚手架搭拆、泵送等全部工作内容
156	零星钢构件		t	3	2458.24	1.钢结构详图设计、除锈、制作、运输、安装、探伤
157	水池内环氧树脂玻璃钢衬(加强级）防腐		m2	870	278.92	1.基层清理 2.胶浆配制、涂刷 3.贴布、涂刷面层
158	水池内聚合物砂浆抹面		m2	870	36.02	1.基层清理 2.砂浆制作、运输 3.底层抹灰 4.抹面层 5.抹装饰面 6.勾分格缝
159	植筋		根	800	25.67	1.划线、定位、钻孔、吹渣、打胶、植筋等全部工作内容
160	工程渣土消纳		m3	611.2	4.59	1.余方点装料运输至弃置点
161	自卸汽车运土		m3	611.2	1.14	1.运输、卸车 2.推平、洒水、防尘
162	回填方		m3	938	7.13	1.取土、300mm分层夯填
163	人工挖土方		m3	50	13.09	1.挖土、抛于沟边1m以外、修理边坡、沟(坑)底
164	机械挖运土方		m3	1500	18.74	1.挖土、清理工作面、清铲斗、装车、卸土、修理边坡、工作面内排水及场内道路养护
165	钢筋制安		t	18.878	1100	1.钢筋制作、运输 2.钢筋安装 3.焊接（绑扎）
166	新建钢筋混凝土设备基础		m3	462	166	1.模板安拆堆放、混凝土浇捣养护、脚手架搭拆、泵送等全部工作内容
167	钢木大门		m2	24	316.38	1.门（骨架)制作、运输 2.门、五金配件安装 3.刷防护材料
168	填充楼板洞口		m3	20	356	1.模板安拆堆放、混凝土浇捣养护、脚手架搭拆、泵送等全部工作内容
169	金属面油漆		t	17	103.09	1.基层清理 2.刷防护材料、油漆
170	填充楼板洞口		t	9	2761.03	1.钢结构详图设计、除锈、制作、运输、安装、探伤
171	拆除储泥斗基础		m3	0.3	178.03	1.拆除并外运，现场清理干净,运距10KM以内，含钢筋剥离、分拣
172	机械装运淤泥		m3	49.2	22.33	1.淤泥装卸，余方点装料运输至弃置点
173	人工水池内部清淤		m3	49.2	41.62	1.挖装淤泥、修理底边
174	拆除水泵基础		m3	24	178.03	1.拆除并外运，现场清理干净,运距10KM以内，含钢筋剥离、分拣
175	砼圈过梁		m3	3	392.62	1.模板安拆堆放、混凝土浇捣养护、脚手架搭拆、泵送等全部工作内容
176	砼构造柱		m3	5	601.86	1.模板安拆堆放、混凝土浇捣养护、脚手架搭拆、泵送等全部工作内容
177	砌块墙钢丝网加固		m2	57.6	16.48	1.铺贴 2.铆固
178	墙面一般抹灰		m2	768	39.33	1.基层清理 2.砂浆制作、运输 3.底层抹灰 4.抹面层 5.抹装饰面 6.勾分格缝
179	砌筑加气混凝土块		m3	43.2	372.39	1.砂浆制作、运输 2.砌砖、砌块 3.勾缝 4.材料运输
180	拆除大门		m2	144	13.34	1.拆除并外运，现场清理干净,运距10KM以内
181	拆除垃圾消纳		m3	142.3	23.53	1.拆除垃圾处置费用
182	拆除内墙		m3	118	49.08	1.拆除并外运，现场清理干净,运距10KM以内

3.投标人资格要求

3.1中华人民共和国境内注册的独立法人或其他组织
3.2资质要求

1.具有建设行政主管部门颁发的有效的安全生产许可证，提供证书原件扫描件；

2.具有建设行政主管部门颁发的冶金工程施工总承包一级及以上资质提供证书原件扫描件；

3.项目经理：需具有机电工程专业二级建造师执业资格，同时具有建设行政主管部门颁发的有效的安全生产考核合格证（B证），（提供证书原件扫描件及 2025年 5月 1日开始近三个月的社保证明）；

4.安全负责人：需具有建设行政主管部门颁发的有效的安全生产考核合格证（C证），（提供证书原件扫描件及 2025年 5月 1日开始近三个月的社保证明）；

5.投标人近3年内在“信用中国网站（www.creditchina.gov.cn）中未被列入失信被执行人名单、在国家企业信息系统（www.gsxt.gov.cn/index.html）未被列入严重违法失信企业名单、投标人及其法定代表人在 “中国裁判文书网 ”（http://wenshu.court.gov.cn）查询无行贿犯罪行为,提供全部上述网站查询截图。

3.3业绩要求

无

3.4本次招标是否接受联合体投标：否
注意：
1.以上要求均为投标前置条件，任意一项不满足，将会被否决投标。
2.要求提供发票的，发票开具日期需在公告发布当月之前（如，2023年4月26日发布公告，发票开具日期需在2023年3月31日之前）。

4.招标文件的获取

4.1招标文件发售时间：公布之日起至2025-08-25 00:00

4.2招标文件售价：每标包（套）售价人民币200元。售后不退。
4.3招标文件购买方式：请登录包钢电子采购智慧平台（bdep.btsteel.com）通过扫码支付或者系统提供的银行子账号支付购买招标文件费用，支付成功后可直接进行招标文件的下载。

5.投标保证金

5.1须登录包钢电子采购智慧平台（bdep.btsteel.com）进入保证金缴款作业界面，依据系统提供的银行子账号信息进行缴纳，缴费完成后可直接进行网上报价。投标保证金应从投标人账户转出；

6.投标文件的递交

6.1投标文件递交截止时间即开标时间为2025-08-26 09:00（北京时间）。

6.2投标人在开标时间截止前上传投标文件及投标报价，具体操作步骤请参照网站首页“帮助中心-包钢电子采购智慧平台供应商操作手册”。投标人需在投标前完成办理CA数字证书（简称CA），具体操作见平台首页“帮助中心-《供应商CA办理指引手册》，CA办理业务咨询、技术支持服务电话：020-89524338、18126872942。若潜在投标人未及时完成办理CA，由此引起的后果由潜在投标人自行承担。

6.3本项目不接受现场递交，谢绝邮寄。

7.发布公告的媒介

本次招标公告同时在包钢电子采购智慧平台（bdep.btsteel.com）、内蒙古自治区企业阳光采购服务平台（nmgygcg.ejy365.com）、等媒介发布。

8.投标人的资格审查

本次招标采用资格后审方式，开标后由评标委员会统一进行资格审查，审查内容详见招标文件。

9.异议

潜在投标人和其他利害关系人认为本次采购活动违反法律、法规和规章规定的，有权提出异议。如有异议可登录包钢电子采购智慧平台在“异议管理”模块中提出，异议事项应当一次性全部提出。
异议接收电话：0472-2668992/2669623
监督单位：内蒙古包钢钢联股份有限公司低碳能源管理中心动力运行管理部
监督电话：13171286433

10.联系方式

招标人：内蒙古包钢钢联股份有限公司	招标代理机构：包头市必得招标有限公司
地址：内蒙古自治区包头市昆区河西工业区	地址：内蒙古包头市昆区河西工业区（钢铁大街与一号路交叉路口北侧200米）
联系人：邱秉富	项目负责人：赵泽宇 0472-2668948
联系方式：0472-2667742	业务部长：曹小艳 0472-2669069
	客服热线：0472-5267453/0472-2669685/0472-2669645

包头市必得招标有限公司

2025-08-20 00:00

包钢薄板厂整体节水改造项目-建安标段-007（重新采购）招标公告

第一章 招标公告

第一章招标公告